تحت رعاية الشركة السعودية للصناعات الاساسية سابك متمثلة في مركز سابك للابحاث والتقنية والشركة السعودية للحديد والصلب حديد عقد القسم السعودي للمعهد الامريكي للخرسانة في المنطقة الشرقية اجتماعه الشهري مساء الاثنين 29 ذي القعدة 1420ه في فندق الخليج مريديان بالخبر. وحضر هذا اللقاء لفيف من اهل الخبرة والاختصاص في مجال الانشاءات وصناعة الخرسانة والحديد، بالاضافة لعدد من اساتذة الجامعات والباحثين وقد قام معهد البحوث بجامعة الملك فهد للبترول والمعادن بالقاء محاضرة قيمة بعنوان دراسة لمقارنة اداء قضبان الحديد المنتجة بطريقة التبريد السريع من انتاج شركة حديد بانواع اخرى متوفرة في السوق المحلي والتي تم من خلالها تسليط الضوء على الدراسة الشاملة التي قام بها المعهد خلال الثلاث سنوات الاخيرة لمقارنة اداء منتجات شركة حديد من قضبان التسليح المنتجة بتقينة التبريد السريع مع اداء ثلاثة انواع اخرى من حديد التسليح منتجة بالطرق التقليدية (التبريد البطيء) حيث تناولت هذه الدراسة المقارنة بين المنتجات من ناحية مقاومة التآكل داخل وخارج الخرسانة، عن مختلف الظروف الطبيعية ومدى تأثير تغير لون الحديد الناتج عن التعرض للعوامل الجوية على مقاومة التآكل وكذلك على الخواص الميكانيكية لقضبان التسليح وقوة ترابطها مع الخراسانة,, وقد تم اجراء الدراسة على عينات حديثة الانتاج مأخوذة من مختلف انواع قضبان التسليح محل البحث، ومقارنة النتائج بنتائج عينات اخرى تم تعريضها للعوامل الجوية الطبيعية لفترات زمنية مختلفة (3، 6، 12 شهرا) وقد اشتملت دراسة التآكل على جانبين وهما دراسة التآكل داخل الخرسانة وخارجها فمن ناحية دراسة التآكل داخل الخرسانة فقد تم وضع عينات قضبان التسليح المختلفة داخل قوالب خرسانية وغمر تلك القوالب في احواض مملوءة بماء البحر وذلك بغرض تسريع زمن التجربة وبعد ذلك تم قياس معاملين رئيسيين وهما بداية حدوث التآكل لقضبان التسليح داخل الخرسانة، وقياس الزمن اللازم لتشقق الخرسانة نتيجة لتآكل القضبان داخلها، تبين نتائج هذه الدراسة ان منتجات شركة حديد من قضبان التسليح والمنتجة بتقنية التبريد السريع تعطي افضل المعدلات لمقاومة التآكل داخل الخرسانة مقارنة مع المنتجات التقليدية الاخرى. وقد اوضحت الدراسة ان الزمن اللازم لتشقق الخرسانة تحت نفس ظروف التجربة لا يتجاوز في احسن الاحوال 470 ساعة بالنسبة للمنتجات التقليدية بينما تستمر التجربة حتى نهايتها دون ان تتشقق القوالب الخرسانية التي يستخدم فيها منتجات شركة حديد من قضبان التسليح وبالمثل فقد برهنت التجارب على انه كلما زادت فترة تعرض حديد التسليح المنتج بتقنية التبريد السريع للعوامل الجوية قبل الاستخدام في الخرسانة زادت المقاومة للتآكل، ويرجع ذلك للحماية التي توفرها طبقة الاكسيد متغيرة اللون لسطح الحديد من التآكل,اما من ناحية دراسة التآكل خارج الخرسانة فقد اثبتت التجارب ان منتجات شركة حديد من قضبان التسليح تعطي اقل فاقد لوزن نتيجة للتعرض للعوامل الجوية وذلك طوال فترة التجربة التي امتدت الى سنة كاملة ويرجع ذلك لرقة طبقة الاكسيد متغيرة اللون المتكون على سطح قضبان التسليح وعدم تغلغلها داخل المعدن. وكذلك اثبتت الدراسة: بما لا يدع مجالا من الشك على ان تغير لون السطح الخارجي لقضبان التسليح لا يؤثر سلبا على الخواص الميكانيكية او قوة الربط مع الخرسانة. ومن الجدير بالذكر ان الشركة السعودية للحديد والصلب حديد هي احدى الشركات المملوكة للشركة السعودية للصناعات الاساسية (سابك)، وقد وقع عقد تأسيس الشركة في 20/3/1979م وبدأ مجمع (المنتجات الطويلة) انتاجه في 5/1/1983م وتهدف شركة حديد الى تلبية كامل احتياجات السوق المحلي من منتجات الحديد والصلب بالاضافة للاستغلال المثل لموارد البلاد البشرية من خلال نقل وتوطين افضل التقنيات الاستراتيجية ذات الجودة العالية, وكذلك تهدف الشركة الى دعم الاقتصاد الوطني من خلال تنوع مصادر الدخل القومي وتشجيع قيام ودعم الصناعات التحويلية والثانوية ويتألف مجمع شركة حديد المتكامل لصناعة الحديد والصلب (المنتجات الطويلة) من ثلاثة مصانع رئيسية، هي مصنع الاختزال المباشر والذي يتألف من ثلاثة وحدات للاختزال المباشر من طراز (ميدريكس) تقوم بتحويل خام الحديد الى حديد اسفنجي بطاقة سنوية اجمالية تزيد عن 2 مليون طن، ومصنع الصلب الذي يقوم بانتاج نوعين من كامل الصلب الاول ذو مقطع مربع قياس 130 ملم وبطول 14 مترا والثاني ذو مقطع مربع قياس 100 ملم وبطول 4,5 ملم بطاقة سنوية تصل الى 2,7 مليون طن واربعة مصانع لدرفلة المنتجات النهائية منها ثلاثة في مجمع الشركة في الجبيل والرابع في مدينة جدة تصل طاقتها الاجمالية السنوية الى 2,8 مليون طن سنويا من المنتجات النهائية التي تنتج طبقا لارقى المواصفات العالمية ووفقا لمتطلبات عملائها وتشمل منتجات الشركة قضبان التسليح المجدولة والملساء والتي تنتج بأطوال مستقيمة وعلى شكل لفات بقياسات من 6 ملم الى 4 ملم ولفات الاسلاك لاغراض صناعة شبك التسليح وصناعة السحب بقياسات من 5,5 ملم الى 14 ملم والمقاطع الخفيفة التي تشمل الزوايا والقنوات والقضبان المربعة والمسطحة بقياساتها المختلفة. وقد حصلت (حديد) على شهادة الجودة العالمية الايزو 9002 عام 1994, وتواصلا للنجاح الذي حققته شركة حديد في مجال حديد التسليح ولفات الاسلاك والمقاطع الخفيفة، قررت الشركة انشاء مجمع لانتاج مسطحات الصلب اضافة الى مجمعها الحالي بمدينة الجبيل الصناعية, ويتكون مجمع (حديد) لمسطحات الصلب في المرحلة الاولى من وحدة الاختزال المباشر التي تقوم بتحويل خام الحديد الى حديد اسفنجي بطاقة سنوية تزيد عن مليون طن، ومصنع الصلب الذي يقوم بانتاج بلاطات الصلب بطاقة انتاجية 50 الف طن سنويا ومصنع درفلة شرائط الصلب الذي تصل طاقته الاجمالية السنوية الى 852 الف طن من اللفات المدرفلة على الساخن بسماكة 1,5 مم الى 16 مم وعرض 900 مم الى 1650 مم، وستفي منتجات اللفات المدرفلة على الساخن ان شاء الله بمتطلبات المواصفات العالمية بما فيها الدرجات الانشائية والدرجات العالمية الجودة. وكذلك يتكون مجمع حديد لمسطحات الصلب من مصنع الدرفلة على البارد والذي تبلغ طاقته الانتاجية 350 الف طن سنويا.
